一些企業(yè)都知道，許多剛開始使用自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)時(shí)，還是會(huì)存在一些問題的，而這些問題需要我們逐漸的去解決。在解決問題之前需要發(fā)現(xiàn)問題，從而才能對(duì)癥下藥，好解決問題所在，其小編給大伙整理了自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)存在的問題，下面讓我們一起來(lái)了解下吧。

一、一般存在的問題有

1、有些職能職責(zé)不清，有些崗位職能職責(zé)不清，分工不清，責(zé)任不能落實(shí)到人；

2、自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不清楚，構(gòu)成一個(gè)空間可以使用一些使用困難和浪費(fèi)；

3、材料標(biāo)識(shí)不清，沒有標(biāo)準(zhǔn)材料標(biāo)識(shí)的。

4、材料擺放不合理，雜亂無(wú)章，同一種材料放在幾個(gè)地方，很難找到貨；沒有根據(jù)“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行管理。

5、物料入庫(kù)未進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)、，良品、不良品混合一起。

6、材料編碼處理不明細(xì)，存在一材多碼和一碼多材的現(xiàn)象。

7、庫(kù)存積壓嚴(yán)重，呆滯物資處理不當(dāng)，造成增加加工成本和庫(kù)存壓力；

8、自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)處理技術(shù)體系建設(shè)不完善，沒有一個(gè)清楚的庫(kù)房運(yùn)作流程，自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)作業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及處理準(zhǔn)則不健全。

9、缺少產(chǎn)品資料（無(wú)BOM、無(wú)產(chǎn)品物料清單）、生產(chǎn)物料分布短缺、盲目性嚴(yán)重、作業(yè)能力低；

10、ERP系統(tǒng)形同虛設(shè)，系統(tǒng)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，不及時(shí)，未能發(fā)揮其有用功能。

二、針對(duì)以上對(duì)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)中的問題解析，其根源在于：

1、部門的職能定位不準(zhǔn)確，高層領(lǐng)導(dǎo)重視不夠。

2、長(zhǎng)時(shí)期的無(wú)序管理。

3、自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)處于開放處理狀態(tài)

4、物料出入庫(kù)管理沒有一個(gè)嚴(yán)格控制流程和作業(yè)管理管控紀(jì)律，未明訂各項(xiàng)工作具體分析作業(yè)設(shè)計(jì)流程，在作業(yè)上無(wú)從遵照，構(gòu)成企業(yè)在實(shí)施上的困難；

5、自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)處理人員知識(shí)和能力不足；

6、企業(yè)經(jīng)營(yíng)體制的不完善受到銷售、采購(gòu)、生產(chǎn)、質(zhì)量等不確定因素的嚴(yán)重影響，特別是在生產(chǎn)計(jì)劃因素的產(chǎn)生，構(gòu)成了物料的收集、發(fā)送和收集工作困難等問題。

上述內(nèi)容就是小編所給大伙分享的自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)存在的兩個(gè)問題了，希望對(duì)大伙有所幫助。